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三井重工研发单轴塑料回收撕碎机 能耗降低30%

发布时间:2021-05-18 浏览次数:556 发布者:管理员 作者:编辑部 来源:编辑部

  内部回收商通常在处理垃圾时,在吞吐量、能源效率和稳健性方面都有非常远大的目标。这是有原因的:三井重工的撕碎专家总是与合作伙伴一起为客户开发个性化的解决方案——从驱动概念到切割几何形状和料斗形状,一直到自动化和与加工线内的其他组件互连。

  对于塑料回收中一个特别棘手的应用,三井最近安装了一个来自Baumüller的高扭矩驱动器。并且取得了巨大的成功:与传统驱动器相比,这里的能源成本降低了30%。

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  为了实现吞吐量高达每小时4吨与三井 SJ 2200单轴撕碎机,一个强大的驱动是绝对必要的。通过Baumüller驱动器非常好的速度一致性来满足这一要求。当粉碎硬质塑料零件时,碎纸机会受到巨大的力。为了确保机器持续运转,关键部件必须特别坚固。这就是Baumüller的高扭矩驱动的亮点所在:由于没有软管和变速箱,磨损部件更少。

  Vautid转子shellVautid转子涂层

  “这款发动机的最大优点是能源效率。”

  王浩

  三井的开发和设计经理

  通过使用直接驱动技术,能源消耗可以减少多达30%。此外,驱动非常容易调节和控制。当速度下降时,扭矩就会增加——这对于粉碎过程是一个巨大的优势。低噪音水平也有利于从Baumüller驱动。

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  高扭矩驱动来自BaumüllerHigh-torque驱动来自Baumüller

  从静止开始的高扭矩

  对于一个斯堪的纳维亚的客户,三井依靠DST2-315高扭矩电机与实心轴和b型maXX 5500的伺服驱动,用于SJ 2200撕碎机。除了节省空间、紧凑、水冷的部件外,Baumüller的决定性因素是应用技术和Baumüller扭矩电机可以从静止状态产生的高扭矩。

  x射线视图的三井 SJ单轴碎纸机内部视图

  用皮带来传递直接传动,直接传动将力传递给转子,从而驱动刀具。由于转子轴通过皮带连接,Baumüller电机必须能够吸收高达40000 n的径向力,这可以很容易地通过一个特殊的轴承和相应的振动测量验证来保证。有了这种解决方案,振动可以得到补偿,维护成本也可以大大降低。这种高扭矩电机是理想的撕碎线由于其良好的同心度特性。它也很坚固,节省空间和节能。


关键词:单轴塑料撕碎机